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南京局部淬火激光熱處理設(shè)備-泰格激光加工
南京局部淬火激光熱處理設(shè)備-泰格激光加工

廣州泰格激光技術(shù)有限公司

經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

地址:廣州市黃埔區(qū)創(chuàng)業(yè)路16號(hào)中航C座二層

主營(yíng):激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設(shè)備,激光熔覆設(shè)備

業(yè)務(wù)熱線:020-82369849

QQ:2725080801

產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式





廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser),公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備,激光淬火機(jī)器設(shè)備,激光熱處理淬火系統(tǒng),激光表面淬火加工機(jī),激光表面熔覆設(shè)備,激光表面修復(fù)機(jī)器。局部淬火激光熱處理設(shè)備

泰格激光——局部淬火激光熱處理設(shè)備

設(shè)備應(yīng)用:1.各類型高精設(shè)備核心部件的缺陷和磨損修復(fù),諸如各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損,大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復(fù)。3.各種零件機(jī)械加工超差的修復(fù)。4.激光表面改性應(yīng)用,在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、抗i氧化、抗i疲勞或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應(yīng)用,在廉價(jià)鋼材上制備出與基體結(jié)合強(qiáng)度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。局部淬火激光熱處理設(shè)備

泰格激光——局部淬火激光熱處理設(shè)備

該機(jī)器設(shè)備選用光機(jī)電專業(yè)的詳細(xì)設(shè)計(jì),品質(zhì)靠譜,外觀美觀大方。激光發(fā)生器選用華工激光具備國(guó)際性水準(zhǔn)的持續(xù)逆流CO2激光發(fā)生器,數(shù)控機(jī)床選用五軸四連動(dòng)或五軸五連動(dòng)系統(tǒng)軟件,數(shù)控車床選用有著獨(dú)立專利權(quán)的懸壁式構(gòu)造,獨(dú)特設(shè)計(jì)構(gòu)思的高精航空環(huán)路系統(tǒng)軟件及禿頭晃動(dòng)組織,可保持?jǐn)?shù)控機(jī)床多軸連動(dòng)生產(chǎn)加工。局部淬火激光熱處理設(shè)備


廣州泰格激光——局部淬火激光熱處理設(shè)備

激光淬火技術(shù)的發(fā)展,提高了表面處理在模具中的質(zhì)量和使用壽命。降低成本的途徑,通過采用不同的表面處理技術(shù),只改變模具表層的成分、組織、性能,從而大幅度地改善和提高模具的表面性能,如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能,數(shù)倍、幾十倍地提高模具使用壽命。這對(duì)于提高模具質(zhì)量,大幅度降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率和充分發(fā)揮模具材料的潛能都具有重要意義。模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備。

廣州泰格激光——局部淬火激光熱處理設(shè)備

1) 該設(shè)備采用國(guó)際i先進(jìn)的半導(dǎo)體激光器、六軸機(jī)器人及控制系統(tǒng),組成多附加軸聯(lián)動(dòng)的柔性加工系統(tǒng),局部淬火激光熱處理設(shè)備哪家好,滿足金屬工件表面激光淬火/正火/回火、激光合金化、激光熔覆/再制造等先進(jìn)制造工藝需求。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分類:龍門式、車載移動(dòng)式、落地固定式、水平移動(dòng)式等。2)該設(shè)備具有波長(zhǎng)短、吸收效率高、電光轉(zhuǎn)換率高、能量分布均勻、溫度反饋控制等特點(diǎn)。3)該設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:冶金、模具、機(jī)械制造、石化、輕工、能源、交通、軍i工等行業(yè)。典型應(yīng)用:汽車模具、礦山機(jī)械、煤炭機(jī)械、石化機(jī)械、發(fā)電機(jī)組、軋鋼機(jī)械等大型機(jī)械零部件。


廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser),公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備,激光淬火機(jī)器設(shè)備,激光熱處理淬火系統(tǒng),激光表面淬火加工機(jī),激光表面熔覆設(shè)備,激光表面修復(fù)機(jī)器。

泰格激光——局部淬火激光熱處理設(shè)備

20世紀(jì)70年代,局部淬火激光熱處理設(shè)備廠家,美國(guó)進(jìn)行了兩大研究:一是福特汽車公司進(jìn)行的車身鋼板的激光焊接;二是通用汽車公司進(jìn)行的動(dòng)力轉(zhuǎn)向變速箱內(nèi)表面的激光淬火。這兩項(xiàng)研究推動(dòng)了之后的機(jī)械制造業(yè)中的激光加工技術(shù)的發(fā)展。到80年代后期,南京局部淬火激光熱處理設(shè)備,激光加工的應(yīng)用實(shí)例有所增加,其中增長(zhǎng)***迅速的是激光切割、激光焊接和激光淬火。這3項(xiàng)技術(shù)目前已經(jīng)發(fā)展成熟,應(yīng)用也很廣泛。

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 激光焊接機(jī)的工作原理是高能脈沖激光來實(shí)現(xiàn)。激光電源首先把脈沖疝燈點(diǎn)著,通過激光電源對(duì)疝燈脈沖放電,形成一定頻率,一定脈寬的光波,該光波經(jīng)過聚光腔輻射到ND3+YAG激光晶體上,激發(fā)DN3+YAG激光晶體發(fā)光,再經(jīng)過激光諧振腔諧振之后,發(fā)出波長(zhǎng)為1064mm脈沖激光,該激光經(jīng)過擴(kuò)束、反射、(或經(jīng)光纖傳輸)聚焦后打在所要點(diǎn)焊的物體上,在PLC或工業(yè)PC機(jī)控制下,移動(dòng)數(shù)控工作臺(tái),從而完成點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)所需要的脈沖激光的頻率、脈寬、占空比、工作臺(tái)速度、移動(dòng)方向均可用單片機(jī)、PLC或工業(yè)PC機(jī)來控制、通過對(duì)激光的頻率、脈寬的不同設(shè)定可調(diào)節(jié)控制脈沖激光的能量。


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